流量儀表應用常見失誤情況分析
2012-12-17
操作不善和布置不妥的不良安裝，常見的有：
1)標準孔板的銳角未裝在迎流面。
2)儀表與管道間密封襯墊內徑Dg小于管道內徑Dp和儀表內徑Dm而產生束流。Dg應略大于Dm，如Dg3)密封墊片偏心(未對準中心)。密封襯墊安裝偏心，遮住了部分流通面積，使速度分布嚴重畸變不對稱。由于不對稱流動發生在流量傳感器進口，即上游直管段長度為零，會對差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式，靶式、電磁式等儀表帶來測量誤差。例如DＮ50mm電磁流量計襯墊偏心10mm，測量誤差高達4%～10%。
4)流量計處于錯誤的流動方向。
5)將對于振動干擾敏感的儀表安裝在有振動的管道上。
6)缺少必要的防護性配件。
液體工況變化：現在流量儀表大部分是體積流量儀表，人們對于氣體在不同工況條件下所測流量值之間的關系，已給予充分注意。然而對于液體，因受日常溫度/壓力工況變化不大時對流量測量影響甚微的習慣所左右，往往忽視了工況變化較大時對流量測量值的影響。
液體是非壓縮性流體，通常液體的壓縮系數不大，靜壓不大的壓縮量可忽略不計。然而石油加工產品壓縮系數較大，在(5～20)×10-4/MPa，液化石油氣壓縮系數更大，為(44～73)×10-4/MPa，當壓力相差較大時，流量測量值必須考慮靜壓的影響。例如，輸油管用泵加壓輸油，從0 5MPa升壓到6MPa時體積壓縮了0 45%，如果兩端分別用容積式流量計測量，那么兩者的讀數就會有相應的差別。
石油加工產品在室溫附近升高10℃，體積增加0 7%～1%。這對于0 5級精度的儀表已是相當大的影響了。水的體積變化受溫度變化的影響相對較小(在10～40℃范圍內，為+(0 16～0 25)%/10℃)。但流程工業經常會遇到測量水或水溶液在熱交換過程前后體積流量的情況。若溫度相差較大，則應考慮溫度對體積測量值變化的影響。
江蘇某化工廠兩臺DＮ100電磁流量計分別測量兩條管道中的兩種稀酸，匯合進入總管再由DＮ200電磁流量計計量總流量。該廠向儀表制造廠反映，總表流量為兩個分表流量之和的120%～130%，認為3臺儀表均不準確。經現場了解管道壓力為0 6MPa絕對壓力，兩分管液體溫度為30℃，混合液體進入總表前經反應器熱交換，溫度升高到180℃。假定稀酸受溫度影響的體積膨脹系數和水相近，那么從30℃升高到180℃體積增加約12%，由此可以判定，總表與分表總和之間讀數差主要是液體溫度變化所致。此外，在0 6MPa絕對壓力下，混合液體在158 5℃已開始沸騰，流過總表的流體為液體中夾有部分蒸汽，必然會也增加總表體積流量的讀數。可以認為，這兩種因素就是總表讀數比兩個儀表流量之和多20%～30%的原因。
來源 電能質量分析儀 http://www.gffae.cn/
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