超音波實際上是由所有形式的摩擦所組成的
2013-04-19
雖然有些人可聽到約21,000Hz，但超音波通常是指頻率高過20,000Hz的波段。因為超音波是高頻的，所以是短波。性質不同于可聽到的音波或低頻音波。低頻音波比高頻音波需要較少的聲音能量來通過相同的距離。超音波探測儀所用的超音波技術通常是指空測(Air-borne)超音波。
超音波實際上是由所有形式的摩擦所組成的。例如萬用表將姆指與食指互相摩擦，就會產生超音波范圍內的信號。雖然可能會隱約地聽到這個摩擦聲，但是使用超音波探測儀卻會聽到極響亮的聲音。會聽到極響的聲音是因為超音波探測儀將超音波信號轉到可聽音范圍并加以放大。因為超音波是相當低的振幅，所以放大是很重要的性能。
雖然大部份運轉中的設備都會溢射出明顯的可聽音，然而在溢射的音波中，超音波最重要。在預防保養中有人會由簡單的聽音以決定軸承損壞。但在超音波范圍內的變化常常會因為無法被接收到而忽略。當軸承在可聽音的范圍聽起來是損壞時，已經需要立刻換修了。超音波提供可預測的偵斷能力。當超音波范圍內的音波開始改變時，仍有時間來計劃適當的維修。
在測漏方面，超音波提供快且正確的方法來定位微小及粗大的泄漏。因為超音波是短波，所以在泄漏端可以清楚、大聲地接收到泄漏的超音波成份。在噪雜的工廠，超音波的特性使其更為明顯有用。大部份工廠的聲音會蓋掉泄漏的低頻成份，使得無法使用可聽音檢查。因超音波探測儀對于低頻聲無反應，只聽泄漏的超音波成份，所以借由掃瞄測試區，使用者可以快速找出泄漏源。
壓縮空氣泄漏檢測
壓縮空氣泄漏是工廠最大的浪費之一；同時泄露會造成系統壓力降低，甚至造成執行機構動作遲緩或拒動；也會造成空壓機負荷增大，浪費10-15%的電能，縮短空壓機電機壽命。因此，壓縮空氣系統均需定期(每年至少3-4次)進行檢查，及時發現泄露并維修。而泄漏氣體無色無味，泄漏產生的噪音在工廠環境下無法聽到，給人們檢測帶來困難。U-SDT超音波170型設備狀態巡檢儀應用先進的數字凈化技術檢測壓縮空氣泄漏，將人無法聽到的高頻超聲轉化為聽得見的聲音，通過耳麥進行泄漏監聽。使泄漏檢測工作簡單易行，即使在最吵鬧的工業環境下也能檢測出來，從而為您節約大量資金。
軸承狀態監測
摩擦力監測直接表明設備的相對健康狀況，使用超聲檢測儀跟蹤高頻摩擦力，可及時獲知設備的潤滑狀態和其它機械部件(軸承、齒輪、耦合器、泵葉輪)的運行狀態信息。定期檢測，作為預測性維修組成部分，大大先于低頻檢測儀器發現故障。提前故障報警、合理計劃、大大節省突發事件帶來的維護費用。
利用U-SDT超音波170型設備狀態巡檢儀測量數據，然后下載至電腦，進行狀態跟蹤和報警監測。同時可以通過選擇一個非接觸溫度測量探頭或接觸式溫度測量模塊，檢測溫度參數，有助于綜合診斷結果的精確性。
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