模具精密檢測技術
2015-09-30
各個領域測量的要求也各不相同，最典型的是模型測繪和模具成型產品的批量檢測：模型測繪涉及到尺寸的全面測量，對測量效率 要求不高，對儀器的功能要求很高;模具成型產品的批量檢測則對測量效率要求非常高。而對模具的測量要求通常包括控制型面的指定點位測量、裝配和定位孔的直 徑和位置測量等，往往也會要求測量型、面型線的輪廓度。此時，固定式測量機的高精度、自動化和點對點的接觸式測量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接 與其CAD模型上的曲面進行點云匹配比對或進行模具件的測繪，固定式測量機還可以借助接觸式連續掃描測頭或非接觸式激光掃描測頭，實現高效率、高密度的點 云掃描測量。這里需要注意的是，因為測量結構和測量原理的不同，接觸式測量的精度通常要優于非接觸式測量的精度。羅百輝指出，近年來快速響應以及快速的實 現調整，是模具企業較為迫切的發展需求。通過快速的模具制造和交付，能夠縮短產品上市周期，為企業贏得寶貴的競爭先機，同時大型模具需求不斷擴大，隨之而 來的在線測量以及模具、夾具和檢具的現場調整需求，使得便攜式測量系統應運而生。
關節臂坐標測量機因為其便攜性和柔性的特點，逐 漸成長為模具加工行業重點應用的測量設備之一。該設備可以用于車間內的在線測量，不受環境的影響，安裝起來方便快捷，甚至可以直接安裝到大型機床內部對未 下線的模具進行在機測量;同時測量臂用碳素材料制成，非常輕巧。工作時，由操作員手持測量臂對工件進行測量或測繪，測量方向完全可以像人的手臂一樣隨時任 意調整，很大程度上避免了測量死角的存在。因此，便攜式關節臂測量機是測繪或測量模具效率最高的測量設備之一，尤其適合非批量單件測量或測繪任務。
影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。隨著技術的發 展，已經成為精密幾何量測量最常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像，通過數位圖像處理技術提取各種復雜形狀工件表面的座標點，再利 用座標變換和資料處理技術轉換成座標測量空間中的各種幾何要素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關系。
模具成型件的特點是數量巨大，測 量效率要求高，傳統的接觸式三座標雖然有自動測量功能，但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量，CCD屬于面陣式感測 器，一次成像就能獲取一個區域的影像，通過高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對該區域內所有幾何量的測量，測量效率遠遠高于接觸式三座標測量機。借助天 準影像測量儀的基元復制、多座標系、報表定制輸出等功能，可快速構建測量程式，高效獲取需要的資料。
