TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統
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TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第一站：數控 CD 片自動送料站
將 CD 片放入平臺，由直流馬達驅動螺桿升降供料臺，光電傳感器檢知 CD 片已供料，以移載臂吸取 CD 片移至冷卻站。
實習項目：
1 、升降供料臺
（ 1 ）馬達驅動供料臺升降控制
（ 2 ）光纖傳感檢測器應用
（ 3 ）升降臺的感測停止控制
（ 4 ） CD 供料連續運轉應用
2 、初成品移出臂
（ 1 ） CD 片的吸著、釋放控制
（ 2 ）氣缸直徑運動的應用與控制
（ 3 ）氣動擺動缸回轉應用控制
（ 4 ） CD 片取放轉向的循環控制
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第二站：數控冷卻站
本站利用分割式日內瓦機構原理作 4 個間歇運動，以時規皮帶傳動，由間歇位移轉換成直線行走，將 CD 片送到冷卻箱，經冷卻風扇吹冷后，再將 CD 定位并轉至滑臺單元。
實習項目：
1 、冷動箱傳動單元
（ 1 ）日內瓦間歇運動機構的應用
（ 2 ）風扇的運轉控制
（ 3 ） CD 片的運載冷卻控制
2 、 CD 片轉出滑臺單元
（ 1 ）擴散式光纖的應用
（ 2 ）滑臺的往復運動控制
（ 3 ）檢知 CD 片到滑臺的連續控制
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第三站：數控緩沖站
由取出單軸臂吸取 CD 片，當置物座無 CD 時移到置物座，當置物座有 CD 時，移至于緩沖控制升降臺的緩沖座。
實習項目：
1 、取出單軸臂單元
（ 1 ）步進馬達的回轉角度控制
（ 2 ） CD 吸著確認及釋放控制
（ 3 ）氣缸的升降控制
（ 4 ）單軸臂的取物分配控制應用
（ 5 ）真空產生器的認識
（ 6 ）真空吸盤的吸取與釋放的應用
2 、緩沖控制升降臺
（ 1 ）蝸桿、蝸輪傳動機構應用控制
（ 2 ）蝸桿正逆轉控制
（ 3 ）升降臺的感測升降應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第四站：數控噴碼烘干站
由移載站吸取 CD 放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作，再由烘干單元的加熱風扇組完成 CD 的烘干過程。
實習項目：
1 、三爪往復移載臂
（ 1 ）線性導桿動作原理及控制
（ 2 ） CD 片吸取氣壓回路控制
（ 3 ）調整閥及磁簧開關的應用
2 、噴碼單元機構
（ 1 ）聚焦式傳感器原理及應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第五站：數控檢測站
本站將噴碼及烘干后的 CD ，以三支組成 90° 的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺，再由檢測傳感器來分辨 CD 是否瑕疵，并將瑕疵品送入不良品收集桶，將良品繼續送入下一站。
實習項目：
1 、分配擺臂座
（ 1 ） E 齒輪與排齒機構的認識及應用
（ 2 ）氣缸擺動臂動作原理
2 、檢測器
（ 1 ）傳感器 CD 檢測
（ 2 ） A/D 的應用
（ 3 ）電磁閥的應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第六站：數控上膠站
將上一站來的 CD 置于自轉面盤，并以真空吸附固定 CD ，再以斜向升降機構將膠桶移進入 CD 內圈，由內往外慢速滑行點膠。
實習項目：
1 、變速自轉座
（ 1 ）氣密檢知原理及應用
（ 2 ）變頻器原理及用于感應馬達的控制
2 、上膠器
（ 1 ）點膠機定時定量的控制
（ 2 ）斜向升降機構原理及應用
（ 3 ）滑臺氣缸控制
3 、同向園周臂
（ 1 ）擺動缸控制及角度的調整
（ 2 ）油壓緩沖器原理及應用
（ 3 ）傳動機構驅動原理及定向方法
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第七站：數控 UV 檢測站
由上一站的同向園周臂傳送來的 CD 放入本站的間歇移送臺的制具里，再經橫向四等距步序移動，經過 UV 的照射，于第三制具的反傳感器上完成。
實習項目：
1 、間歇移送臺
（ 1 ）等距水平步序移動機構及控制
（ 2 ）導桿及線性軸承的應用
（ 3 ）制具結構及設計
2 、 UV 照射器
（ 1 ）照射須驅動控制
（ 2 ） LED 仿真照射控制
3 、檢測器
（ 1 ）反射型傳感器原理及應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第八站：數控暫存儲放站
將制造完成的 CD ，以存取臂吸取放入 4 組儲放架上，完成整個 CD 制程的仿真。
實習項目：
1 、存取臂
（ 1 ）氣缸速度控制
（ 2 ）磁簧開關的原理、應用及設置
（ 3 ）回轉軸擺缸旋轉角度的栓知及設定
（ 4 ）吸盤三臺具的氣密訊號檢測
（ 5 ）氣壓回路具備斷電吸著功能的設計
2 、儲放座
（ 1 ）轉盤 4 等分儲放座機構
（ 2 ） 4 分割日內瓦輪間歇機構、定位及應用 （ 3 ） DC 馬達控制及其傘齒輪傳動結構
